壓延銅箔的表面處理方法
如何處理壓延重慶銅箔的表面？壓延銅箔是根據塑性加工原理（通常厚度在4-100微米之間，寬度在800毫米以下）將高精度銅帶（厚度通常小于150微米）反復軋制退火而成的產(chǎn)品。其延展性、抗彎性和導電性均優(yōu)于電解銅箔，銅的純度也高于電解銅箔。
（1） 粗化和固化處理：軋制銅箔表面需要粗化處理，主要是因為軋制銅箔表面非常光滑，表面粗糙度一般只有1微米左右，未經(jīng)處理的銅箔表面不能用樹(shù)脂壓制。因此，為了提高銅箔與基體之間的附著(zhù)力，在銅箔表面電鍍一層球狀晶體顆粒，以增加銅箔的表面粗糙度。
（2） 耐熱層處理：耐熱層處理的主要作用是在粗糙表面形成一層隔離層，將銅箔與基板隔離。將經(jīng)耐熱層處理的銅箔與樹(shù)脂絕緣基板結合，可以抑制銅離子向樹(shù)脂層的擴散，防止銅箔在隨后的固化過(guò)程中與樹(shù)脂發(fā)生反應，產(chǎn)生色斑和剝落的問(wèn)題。
（3） 抗氧化處理：銅箔在空氣中容易氧化變色。防銹層的主要作用是防止銅箔在儲存、運輸和壓制過(guò)程中氧化變色。目前，主要采用鍍ZnNi和NiCr合金的方法進(jìn)行防銹處理，然后進(jìn)行浸泡和涂一層有機硅烷。
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